30년 이상의 산업 개발 경험, 수천 세트의 장비 설치 및 연구 개발에 투자된 많은 돈을 바탕으로 SBM은 7개의 모듈과 총 70개 유형을 포함하는 새로운 이동식 분쇄 및 스크리닝 플랜트를 출시했습니다. 모바일 크러셔(Mobile Crusher)는 거친 분쇄, 중간 분쇄, 미세 분쇄, 초미세 분쇄와 같은 단계에서 널리 사용될 수 있습니다. 금속 광산 분야의 모래 만들기 모래 세척, 모래 성형 및 스크리닝, 건물 골재 및 고형 폐기물 처리 등의 작업이 가능합니다. 또한 다양화, 고품질 및 높은 생산 능력에 대한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있으며 포괄적이고 체계적인 통합 솔루션을 고객에게 제공하기 위해 노력합니다.

당사의 모바일 크러셔는 다양한 크러셔 스크리닝 요구 사항을 충족할 수 있도록 2단계, 3단계 또는 4단계 분쇄를 달성하기 위해 다른 분쇄 및 스크리닝 휴대용 플랜트와의 별도 작업 또는 완전한 공동 작업을 위한 분쇄의 한 단계에서 사용할 수 있습니다.

모바일 크러셔는 완전한 기능, 안정적인 성능 및 강력한 실용성에 더 많은 관심을 기울인 유연한 구성을 특징으로 합니다. 장비의 모든 시스템 간의 합리적인 일치는 장비 생산성을 크게 향상시켰으며 동일한 장비 조건의 고정 생산 라인과 비교하여 이 제품은 보다 안정적인 성능, 보다 강력한 기능, 보다 풍부한 기능 포트폴리오, 크게 향상된 전체 용량 및 더 넓은 응용 프로그램을 특징으로 합니다.

이 기계는 동일한 프레임을 다양한 유형에 적용할 수 있는 모듈식 설계 개념을 채택하여 동일한 유형의 다른 호스트 기계 장치를 교환할 수 있습니다. 현장의 요구는 사용자의 다양한 요구에 따라 주요 기계 장비를 변경하는 것만으로 충족될 수 있습니다.

모바일 크러셔는 구조 설계 및 제품 포트폴리오가 최적화되어 더 많은 종류와 더 유연한 조합이 가능하여 사용자에게 더 풍부하고 효과적인 휴대용 솔루션을 제공할 수 있습니다.

이 장비는 범용 프레임과 모듈식으로 설계된 주 기계를 채택하여 신속한 업그레이드 및 교체를 실현할 수 있으므로 생산 라인의 높은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 프레임 장착형 플랫폼은 추가 투자가 필요하지 않고 주요 장비와 액세서리만 교체하면 석재 생산 라인의 규모를 업그레이드하고 확장할 수 있습니다.

장비 모듈식 설계는 재료 공정에 대한 사용자의 변경 가능한 요구 사항에 대처하기 위해 다양한 주요 기계의 교환을 달성할 수 있습니다.

이 장비에는 예비 스크리닝 모듈과 조정 가능한 진동 스크린이 제공되며, 현장 생산 효율성을 최적화하기 위해 사용자의 현장 조건에 따라 장비 매개변수를 조정하고 최적화할 수 있습니다.

차량 탑재 벨트 컨베이어의 속도는 재료 처리량에 따라 조정되어 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 동시에 과부하 전자 제어 신호에 대한 피드백 경보 시스템이 추가로 제공되어 오류 발생 시 적시에 전원을 차단할 수 있습니다.

저온 및 진동 부하와 같은 가혹한 작업 조건에 케이블을 적용할 수 있도록 전반적인 강도와 업그레이드된 재료를 적용한 모바일 크러셔입니다.

사용자의 다양한 요구사항을 만족시키기 위해 워터제트 방식의 분진저감장치 및 관련장치를 옵션으로 추가하였습니다.

피더(Feeder) 예비 스크리닝 그리드 섹션은 그리드 섹션의 폭과 간격이 더욱 최적화된 계층적 구조를 채택하여 메인 크러셔 챔버를 통과할 필요가 없는 미세한 재료를 사전에 분배하여 전체 장치의 처리 능력을 향상시킵니다. 

프레임은 일체형 유선형 보트형 특허 디자인을 채택하여 전체 장치가 보다 합리적으로 스트레스를 받을 수 있습니다. 게다가, 그것의 진보된 처리 기술은 더 튼튼하고 믿을 수 있는 장비를 가질 수 있습니다. 보트형 프레임 구조는 조정 가능합니다. 게다가 최적화된 펜더 구조와 조합으로 프레임을 미화할 수 있습니다.

벨트 컨베이어의 구동 드럼은 사이클로이드 유압 모터로 구동되며 아크 기어 감소 모터 구동 시스템과 비교하여 속도 조절, 반전 방지 및 벨트 컨베이어 과부하 보호 기능이 추가로 제공되므로 제품의 신뢰성이 향상되고 이에 따라 유지 보수 비용이 절감됩니다.

조분쇄 피더 호퍼는 조립볼트로 연결되며 용접에 비해 조립볼트 연결로 제품의 운송 및 운송이 용이합니다. 공급 능력에 따라 사용자는 더 큰 호퍼를 선택할 수 있습니다.

차체는 유압 아우트리거 실린더로 구성되어 차체 섀시를 동기식으로 올리고 내리며, 신속 장착 아우트리거 강판은 작업 현장에서 빠른 제자리 주차를 달성하고 무한궤도 이동 크러셔의 유연성과 차륜 이동 크러셔의 장비 포트폴리오 다양화를 고려한 캐터필라 장비와 같은 작은 범위의 이동 효과.

세계 최고의 암석 및 광물 처리 장비 생산 업체로서 20세기 말부터 전 세계에 수천 대의 분쇄 및 분쇄 장비를 설치했으며 안전하고 신뢰할 수 있는 작업, 높은 분쇄 성능, 포괄적인 분쇄 기능과 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

진동 스크린은 설치 각도를 조절할 수 있어(18°~25°) 이동식 크러셔의 전반적인 조합 처리 능력이 향상되었습니다. 일관된 설치 전력의 경우 전체 장치는 고정된 모래 생산 라인에 비해 확실한 이점이 있습니다.

전기 회로 개폐를 표준화하여 진동 차단, 방진 및 방수 조치를 취하여 보다 안전하고 편리하게 작동할 수 있습니다. 과부하 전자 제어 신호에 대한 피드백 경보 시스템이 제공되어 결함이 있는 경우 적시에 전원을 차단할 수 있으므로 표준화된 작동을 보다 쉽게 ​​사용할 수 있습니다.

선별 능력이 더 높은 전자석 또는 영구 자석이 장착되어 재료가 분쇄기에 들어가기 전에 효과적으로 철을 제거할 수 있으므로 분쇄 장비에 철 불순물이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

전원 공급 장치가 부족한 현장 작업 또는 작업 현장에 전원을 공급하기 위해 선택 사양인 발전기 세트가 장착되어 있습니다.

바 스크린 호퍼와 턴오버 그리드 스크린은 예비 스크리닝을 위해 구성되어 생산 라인의 구조를 효과적으로 최적화하고 생산을 안정화하며 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.

더 편리한 유지 보수, 더 적은 유지 보수 시간.