VSI 모래 제조기 | VSI Sand Making Machine

VSI 버티컬-샤프트 모래 제조기는 일반적으로 임팩트 크러셔 또는 골재 셰이퍼로 알려져 있습니다. VSI 모래제조기는 SBM에서 독일의 모래제조에 대한 선진 기술을 도입하고 국내 광산업 상황을 분석하여 개발한 4세대 고성능 모래제조기입니다. SBM은 VSI를 프로토타입으로 삼아 업그레이드된 VSI5X 및 VSI6X를 연속적으로 출시했습니다.

제품특징 : 유지보수비용 절감, 취약부품 수명연장, 조정시간 단축

입력 크기:
0-50mm 용량: 70-640TPH
재질: 화강암, 석영, 현무암, 자갈, 석회암, 백운석 등

가장 큰 처리 능력은 시간당 520톤에 달할 수 있습니다. 기존 장비와 비교하여 동일한 전력에서 VSI의 수율은 30% 증가합니다. 게다가 완성된 골재는 우수한 입방체 모양, 합리적인 입도 및 조정 가능한 섬도 계수를 가지고 있어 인공 모래 생산 및 골재 성형에 매우 적합합니다.

분쇄 챔버의 최적화된 충격 각도는 재료와 내마모성 부품 간의 마찰을 줄여 VSI의 비용을 더욱 절감합니다. 표준 희석 오일 윤활 스테이션은 베어링의 발열 현상을 절대적으로 해결하고 축의 베어링을 일정한 온도로 유지합니다. 따라서 VSI의 유지 보수 기간과 서비스 수명이 직접 연장됩니다.

수십 라인의 수치 제어 공작 기계가 있습니다. 강판의 절단, 굽힘, 대패질, 밀링 및 페인트 분사와 같은 작업은 모두 수치적으로 제어됩니다. 특히 핵심 부품의 가공 정밀도가 높습니다.

VSI 모래제조기는 가볍고 여러 가지 설치 방법이 있습니다. 작동이 쉽고 간단합니다. 특정 사용 목적이 결정되면 사용자는 약간의 조정을 통해 샌드 메이커를 최대한 활용할 수 있습니다. 분쇄기는 유압식 개방 장치를 갖추고 있어 분쇄 챔버 내부 부품의 점검 및 교체를 용이하게 하여 시간과 노동력을 크게 절약합니다.

핵심 부품에 사용되는 고급 기술과 고품질 제작은 VSI의 고장률을 낮춥니다. 고유한 댐핑 설계로 작동하는 VSI의 소음을 효과적으로 낮춥니다. 특수 공기 순환 시스템을 사용하면 바람 배출과 먼지 배출량이 크게 감소하여 친환경적입니다.

생산과 판매를 담당하는 SBM은 우리가 생산하는 모든 기계를 책임집니다. 우리는 고객에게 제품 및 원래 예비 부품에 대한 기술 서비스를 제공하여 걱정 없는 작동을 보장할 수 있습니다.

VSI 수직 샤프트 임팩트 크러셔("래 제조기라고도 함)에는 "중앙에서 공급"과 "중앙 및 측면에서 공급"의 두 가지 공급 모드가 있습니다. 이전 모드 "중앙 공급"의 경우 공급 호퍼의 재료가 먼저 중앙 구멍을 통해 고속 회전 로터로 전달됩니다. 로터에서 재료는 완전히 가속되어 발사 포트에서 바깥쪽으로 던져져 반발 후 자유롭게 떨어지는 재료의 일부와 충돌합니다. 다음으로 재료는 와류 챔버 내부의 주변 와류 재료 라이너(또는 충격 블록)에 함께 충돌합니다. 챔버에서 재료는 먼저 파쇄 챔버의 상단으로 튕긴 다음 임펠러의 러너에서 방출되는 재료로 재료 커튼을 형성하기 위해 아래로 이동하여 방향을 변경합니다. 드디어, 완제품은 하단 배출구에서 배출됩니다. 후자의 "중앙 및 측면 공급" 모드는 먼저 공급 호퍼의 재료가 원형 구멍을 통과합니다. 그런 다음 재료는 분배 트레이에 의해 두 부분으로 나뉩니다. 재료의 한 부분은 고속 회전하는 임펠러에 들어가고 다른 부분은 트레이의 모든 측면에서 떨어집니다. 임펠러의 재료는 빠르게 가속되어 트레이의 모든 측면에서 떨어지는 재료와 충돌하기 위해 고속으로 바깥쪽으로 던져집니다. 다음으로 모든 재료는 와류 챔버 내부의 주변 와류 재료 라이너(또는 충격 블록)에 함께 충돌합니다. 챔버에서, 재료는 먼저 분쇄 챔버의 상단으로 반송된 다음 임펠러의 러너에서 방출되는 재료로 재료 커튼을 형성하기 위해 아래쪽으로 이동하여 방향을 변경합니다. 마지막으로 완제품은 하단 배출구에서 배출됩니다.